檢測(cè)外徑ccd光影像篩選機(jī)-瑞科，電容鋰電池檢測(cè)：

      螺絲篩選機(jī)系統(tǒng)的原理是使用相機(jī)、鏡頭、光源3大組合代替人工檢測(cè)條碼字符、裂痕、包裝、機(jī)器視覺檢測(cè)表面圖層是否完整、凹陷等，能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測(cè)速度和精度，大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量，降低人工成本，同時(shí)防止因?yàn)槿搜燮诙a(chǎn)生的誤判。

      灰階指顯示畫面從亮到暗，同亮度的層次等級(jí)，灰階等級(jí)越多，所呈現(xiàn)的畫面效果就越細(xì)膩，螺絲篩選機(jī)軟件算法方面，可采用行掃和邊界判別法，確定畫面呈現(xiàn)直線型的邊界，螺絲篩選機(jī)通過對(duì)行掃灰度值的計(jì)算，確定畫面的灰度值呈現(xiàn)規(guī)律變化，從而迅速判斷畫面是否為灰階畫面。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。

      精密螺絲玻璃盤式篩選機(jī)軟件分析控制系統(tǒng)：相機(jī)取像后，通過主機(jī)軟件分析，判定螺絲的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種，出料分檢系統(tǒng)：軟件判定螺絲的屬性后，通過PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對(duì)螺絲進(jìn)行良品，不良品，待檢品進(jìn)行分類出料。  

      精密螺絲玻璃盤式篩選機(jī)PLC電氣控制系統(tǒng)：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設(shè)備的控制動(dòng)作，本檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備適用螺絲的種類與規(guī)格：新機(jī)器依客戶所提供樣品進(jìn)行生產(chǎn)制作，依螺絲大小及形狀不同，檢測(cè)速度可為150-700pcs/min，人機(jī)界面，軟件自動(dòng)帶工具箱，專為普通員工開發(fā)的方便的微軟視窗操作系統(tǒng)。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)，公司本著質(zhì)量嚴(yán)謹(jǐn)，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

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品名：視覺檢測(cè)機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：主動(dòng)送料，缺料主動(dòng)報(bào)警，電腦系統(tǒng)控制，主動(dòng)選別，削減人工開支

制作作業(yè)：零件外形檢測(cè)、外表劃痕檢測(cè)、漏加工檢測(cè)、外表毛刺檢測(cè)等

轎車電子：面板印刷質(zhì)量檢測(cè)、字符檢測(cè)、SPI檢測(cè)體系、色差檢測(cè)等

五金作業(yè)：細(xì)微金屬正反面判別、零件外表檢測(cè)、零件規(guī)范檢測(cè)等

適用范圍：瓶蓋污點(diǎn)、雜質(zhì)、油污、缺料、披鋒檢測(cè)等不良品主動(dòng)選別、刷品的不良檢測(cè)及選別、子部件的不良檢測(cè)并選別、塑料零件、五金部件的不良檢測(cè)并選別、電芯正負(fù)極裝錯(cuò)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)，公司本著質(zhì)量嚴(yán)謹(jǐn)，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

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